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复 合 膜 胶 粘 剂 UF2878/UK5070 复 合 膜 胶 粘 剂UF2878/UK5070
一、概要 UF2878/UK5070是具经济实用、高固含涂布使用特性的高性能双组份溶剂型聚氨酯胶粘剂,适用于预处理过的聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、喷涂金属的薄膜、玻璃纸等的复合。 二、物性 品 名: UF2878 UK5070 外 观: 淡黄色透明液体 淡黄色透明液体 固含量: 73±2% 72±2% 粘 度: 3500±1000mpa.s20℃ - -NCO : - 13.0±0.5% 三、特点 1、粘度较低,可在较高固含下涂布,有很好的经济性。 2、有良好的加工和润湿性能,复合后的制品有较好的粘接强度。 3、使用本品制得的复合制品有良好的透明度和弹性、耐老化、无气味。 4、本品对含铝箔结构有很好的粘接强度。 四、卫生安全性 UF2878/UK5070符合下列卫生安全法规: 1、中国食品安全法、GB9685-2008; 2、美国食品药品管理局FDA 21 CFR 175.105; 3、固化后的胶粘剂符合欧盟法规(EU)No. 10/2011中关于特定迁移限制的规定。 五、使用说明 1、混合比(重量):5份UF2878配1份UK5070。实际使用中应根据情况适当调整(如湿度较大、使用聚氨酯油墨时应适当加大UK5070用量)。 2、溶剂:合适的溶剂是乙酸乙酯。溶剂中水份含量不得超过300ppm,醇含量不得超过200ppm。 3、稀释:按要求固含量向主剂UF2878中加入溶剂搅拌均匀,再将固化剂UK5070加入到稀释好的UF2878中充分搅拌均匀。 4、配比示例: 固含量(%) UF2878(Kg) UK5070(Kg) 稀释剂(Kg) 35 5 1 6.5 30 5 1 8.6 25 5 1 11.5 20 5 1 15.9 5、适用期:取决于工作液中的固体含量、存放温度和稀释剂中的水份。正常情况下,使用约4小时无明显的粘度增加。 6、涂布:可适用于任何光辊及网线辊的干法复合机。 7、涂布量:为适应不同要求,干基涂布量可在2-4 g/m2间选择。 8、工作浓度:推荐使用浓度在25-40%之间选择,高浓度涂布必须有相应的网线辊相配合。 9、干燥:温度梯度一般根据加工速度控制在50-60℃,60-70℃,70-80℃之间。 10、复合辊温度:一般控制在50-80℃。易受温度影响薄膜采用50-60℃,其它薄膜采用70-80℃。 11、复合压力:在不损坏薄膜的情况下,尽可能提高复合压力。 12、熟化:复合后制品需熟化24-48小时(熟化温度一般为50±5℃)。初步复合好的复合膜要尽可能熟化至少一天后才能进行复卷或制造三层复合膜,制袋要在完全固化后进行。 13、剩余胶液:用溶剂稀释后放于密闭容器中,放置于冷暗处,次日作业时,作为稀释剂将残液少量陆续掺入新配制的胶液中使用(应低于20%,但不适用于质量要求高的复合制品)。如出现白浊化、半透明或增稠现象,则不可继续使用。 六、包装 UF2878 20Kg/桶 UK5070 4 Kg/桶 七、储存 在未开封的、完好的容器中储存于防晒阴凉干燥处。存储期为10个月。打开包装后要在短期内用完。 八、注意事项: 1、聚乙烯和聚丙烯薄膜必须经过电晕处理。聚乙烯薄膜的表面张力尽可能达到或大于40达因,不得低于39达因;聚丙烯的表面张力不应低于38达因。 2、胶粘剂与待复合材料中的其他组分:油墨、薄膜助剂、涂层,以及包装的内容物之间可能会发生相互作用,并导致无法预见的质量变化。尤其是在下列情况下:聚乙烯薄膜中含有醋酸乙烯酯、滑爽剂含量大于300ppm、或者含有一些特殊助剂,如抗静电剂、抗雾剂、颜料、染料等。必须首先进行试验,以确认胶粘剂与复合的材料即被包装物之间的适合性,方可批量生产,以防发生不必要的质量事故。 在应用于不加固化剂的聚氨酯油墨印刷制品时,一定要加大固化剂用量,并经试验证明可以达到质量标准后,方可批量生产。
本说明书所列的条件与配比等资料,为我们经验和试验所得,仅作为使用参考数据。因客户使用的材质、环境、及应用场合的改变超出我们的可控范围,建议在批量使用前一定要进行试验,以验证是否符合质量要求。如遇特殊情况,请及时与我们联系。
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2010版
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